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塑胶喷涂工艺流程

文章出处:   责任编辑:   发布时间:2015-05-22 10:29    点击数:-   【

塑胶喷涂车间的工艺流程:(注:此流程不包括前期的打板作业流程

1.生产备料:

  素材的领取、油漆领取与调配、治具的二次加工、各生产消耗品及劳保用品领取喷涂前表面处理:使用白电油(或酒精)清除素材表面的油污、灰尘等,油污与灰尘主要来自于素材注塑时的脱模剂以及在转运和库存过程中沾上的灰尘。这些油污、灰尘如果没有去除,将会直接影响到塑胶喷涂产品的品质。

2.治具安装:

  治具包括二次治具(塑胶转盘)和一次治具(直接与工件相接触的那部分)。塑胶喷涂产品通常有两个以上面,一面要求喷漆,另一面则不能沾上油漆,否则就判定为不良品。一次治具除了起到固定工件的作用外,还起到防止油漆喷到不能沾上油漆的那些部位,所以一次治具设计时要考虑具体产品的外形及要求,不同的产品要求有不同的一次治具。二次治具主要起到连接一次治具与流水线吊柱的作用,它的主体部分---中心转盘保持不变,而与一次治具的连接部分设计成可拆卸,具体的排布数量和间隔视喷涂产品的尺寸大小而定。由于在喷涂过程中漆膜的涂敷,治具都有一定的使用寿命,经过几个生产循环之后,都要求报废旧治具,更新治具。治具的安装是指将待喷工件顺着与治具相对应的方向固定于治具上。本工序采用流水线作业,治具安装时不可强力挤压,以防工件产生变形。

3.手动静电除尘:

  待喷产品由于摩擦等作用,可能在其表面积聚一些静电荷。这些静电荷是吸附一些微小尘埃的主要来源。手动静电除尘就是工人利用静电风枪,在中和消除静电的同时依靠风力的作用除去尘埃,以达到净化产品表面的作用。此工序设有一个抽风柜,以使这些去除的尘埃及时排出车间。

4.上件:

  是指将转件传送带上已安装好工件的治具取下后固定于传送链条的吊柱上的过程

5.自动静电除尘:

  为了保证高级外观喷涂工件表面的洁净度,特添加了此道工序,通过光电传感器来感测工件的到位,利用静电风枪再次喷涂部品表面除尘

6.自动喷涂:

  喷涂工序为整条自动化喷涂线的核心部分之一。一条生产线通常配置两台喷房人,分别用底、面漆的喷涂。自动线控制柜共同构成一自动化生产的控制系统,它们之间通过各种电信号进行通迅,协调工作。根据喷枪数目,可分为单枪喷、双枪喷以及三枪喷等。自动喷涂系统还包括一个自动供漆子系统。

7.烘烤:

  为了加速漆膜的干燥,要根据所用的油漆,设置相应的烤箱温度及烘烤时间。

8.下件:

  将已喷好的产品从治具上取下,装入吸塑盘中。并将治具从吊柱上取入放入相应有胶框中。

9. 全检:

  根据产品外观验收标准对已下线的产品外观进行目视检查,区分中该批产品的良品和不良品.高级外观喷涂产品全检,一般外观喷涂产品抽检。


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